作(zuò)者: admin 時(shí)間(jiān): 2019-03-20 11:29 點擊: 次

金(jīn)亞學校(xiào)叉車(chē)培訓班常年(nián♠±)招生(shēng)，學員(yuán)零基礎γ→©入學，教練手把手指導教學。本專業(yè)采用(yòng)實​∞§§際操作(zuò)教學，考試通(tōng)過率高(gāo)，深受社會(huì)各♥₹€界朋(péng)友(yǒu)歡迎！
 
三、工(gōng)作(zuò)中
1、叉車(chē)行(xíng)使作(zuò)業(yè)時(shí)，應注意傾聽(tī±↔ng)有(yǒu)否異常聲響。
2、叉車(chē)在廠(chǎng)區(qū✔≈↕φ)、車(chē)間(jiān)幹道(dào)上(↔®δshàng)行(xíng)駛，其速度應控制(zhπ‍₩→ì)在工(gōng)廠(chǎng)安全部門(mén)規定的(de)速₹®↑≥度範圍內(nèi)，并注意來(lái)往行(xíng)人(rén)随時(shí)鳴号。
3、叉車(chē)隻能(néng)在完全停車π↓(chē)後才能(néng)換向；嚴禁提升、傾斜同時(shí)操作(zuò)及超載運行(xín₽↓g)。
4、出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應停車(chē)檢查，及時(shí)排除。
四、工(gōng)作(zuò)後
1、發動機(jī)熄火(huǒ)前，應使發動機(jī)怠≈∏β速運轉 2-3分(fēn)鐘(zhōng)後熄火(huǒ)。
2、發動機(jī)熄火(huǒ)停車(chē)後，應拉緊制(zhì)動手   ↓柄。
3、低(dī)溫季節（在零度以下(xià)），應放(fàng)盡冷(l¶≠≤‌ěng)卻水(shuǐ)。
4、當氣溫低(dī)于-15度時(shí)，應拆下(xià)蓄電(<₽diàn)池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。
5、轉動機(jī)油濾清器(qì)手柄1↕≤α-2 轉，檢查螺栓、螺母有(yǒu)無松脫現(ε​xiàn)象，并及時(shí)排除不(bù)正常情況。  
要(yào)使叉車(chē)工(gōng)作(zuò)正常可(kě)靠，發揮叉車(chē)潛在能♣ (néng)力，要(yào)有(yǒu)經常維護措施，技(jì)↔$→術(shù)維護保養措施。
一(yī)般為(wèi)：  
1、 日(rì)常維護-------   每班工(gō<♦ng)作(zuò)後。  
2、 一(yī)級技(jì)術(shù)保養-•©&±-----   累計(j↕÷ì)工(gōng)作(zuò)100小(xiǎo)時(shí)後，一(yī)班工(gōng≤™>)作(zuò)制(zhì)相(xiàng)當于2周。
3、 二級技(jì)術(shù)保養------   累計(jì)♠>≥工(gōng)作(zuò)500小(xiǎo)時(shí)¶ε♣₽後，一(yī)班工(gōng)作(zuò)制(zhì)相(xiàng)當×₹↓≥于一(yī)個(gè)季度。 一(yī)級技(jì)術(shù)

 
保養  
按照(zhào)“日(rì)常維護”項目進行(xí♥≤ng)，并增添下(xià)列工(gōng)≈♠β 作(zuò)。  
1、 檢查氣缸壓力或真空(kōng)度。  
2、 檢查與調整氣門(mén)間(jiān)隙。  
3、 檢查節溫器(qì)工(gōng)作(zuò)是(shì)否正常。 &↑©♠nbsp;
4、 檢查多(duō)路(lù)換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工(gōn&$><g)作(zuò)是(shì)否正常。  
5、 檢查變速器(qì)的(de)換檔工(gōng)作(zuò)© 是(shì)否正常。  
6、 檢查與調整手、腳制(zhì)動器(qì)的(de)制(zhì)動片與制(zhì∞‌)動鼓的(de)間(jiān)隙。 
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通(tōng)風(f♦εφēng)接管是(shì)否完好(hǎo)，清洗機(jī)油濾清器(qì)和(hé)柴油濾清器(∞•☆qì)濾芯。
8、 檢查發電(diàn)機(jī)及起δ∑∏₹動電(diàn)機(jī)安裝是(shì)否牢固，∏Ω☆≠與接線頭是(shì)否清潔牢固，檢查碳刷和(hé)整流子(zǐ)有(y Ω≥ǒu)無磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。&‍×nbsp; 
10、 檢查車(chē)輪安裝是(shì)否♣↑♣✘牢固，輪胎氣壓是(shì)否附合要(yào)求，并清除胎面嵌入的(de)雜✔©π₩(zá)物(wù)。  
11、 由于進行(xíng)保養工(gōng)作(zuò)而$₹♦拆散零部件(jiàn)，當重新裝配後要(yào)進行(xíng)叉車(chē)路(lù)試。☆→♠÷  
（1） 不(bù)同程度下(xià)的(de)制(zhì)動性能(néng★ )，應無跑偏，蛇行(xíng)。在陡坡上(sh×∑♥àng)，手制(zhì)動拉緊後，能(néng)可(kě)靠停車(chē)。&↑γ λnbsp; 
（2） 傾聽(tīng)發動機(jī)在加速₩β、減速、重載或空(kōng)載等情況下(xià)運轉，有(yǒu)無不(bù)正常聲響。&nbs≤★♦↔p; 
（3） 路(lù)試一(yī)段裡(lǐ)程後，應檢查制(zh★≠γ≠ì)動器(qì)、變速器(qì)、前橋殼、齒輪泵處有π↓≥(yǒu)無過熱(rè)。  
（4） 貨叉架升降速度是(shì)否正常，有(yǒu)無顫抖。&nbφ×↕sp; 
12、檢查柴油箱油進口過濾網有(yǒu)否堵塞破損，并清洗或更換濾網。除按一(yε©↕ī)級技(jì)術(shù)保養各項目外(wài)，并增添下(xià)列工(gōng)作(≥δ≠zuò)：  
1、 清洗各油箱、過濾網及管路(lù)，并檢查有(yǒu)無腐蝕，撞裂情 ÷況，清洗後不(bù)得(de)用(yòng)帶有(yǒuσ")纖維的(de)紗頭，布料抹擦。 &nb¶≥sp;
2、 清洗變矩器(qì)、變速箱、檢查零件(jiàn)磨損情況，更換新油。  ∞‌☆
3、 檢查傳動軸軸承，視(shì)需要(yào)調換萬向節十字₹φ軸方向。  
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有(yǒu)無漏油現(xià∞‌n)象，疏通(tōng)氣孔。拆檢主減速器★ (qì)、差速器(qì)、輪邊減速器(qì)，調整軸承軸向間(jiān)隙，添加或→​↓‍更換潤滑油。 
5、 拆檢、調整和(hé)潤滑前後輪毂，進行(xí&₹ng)半軸換位。  
6、 清洗制(zhì)動器(qì)，調整制(zhì)動鼓和(hé)制(zh©♣®ì)動蹄摩擦片間(jiān)的(de)間(jiān)隙。
7、 清洗轉向器(qì)，檢查轉向盤的(de)自(zì)←₹由轉動量。  
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體(tǐ)及軸承的(σ♠±βde)磨損情況。
9、 拆卸多(duō)路(lù)閥，檢查閥杆與閥體(tǐ)的(de)間(jiān)隙​♣×σ，如(rú)無必要(yào)時(shí)勿拆開(kāα‍&βi)安全閥。  
10、 檢查轉向節有(yǒu)無損傷和(hé€→π♠)裂紋，轉向橋主銷與轉向節的(de)配合情況，拆檢縱橫拉杆和(hé)轉向臂各γπ接頭的(de)磨損情況。  
11、 拆卸輪胎，對(duì)輪辋除鏽刷漆，檢查內(nèi)外(wài)胎¥ ∞和(hé)墊帶，換位并按規定充氣。